对辊破碎机主要用于石灰石、矿渣、焦炭、煤等物料的中碎和细碎。对辊破碎机在生产线上都肩负着不可或缺的任务，所以在日常使用中要注意对辊破碎机的维护。否则一旦辊机出现故障，整个生产线都会瘫痪，会带来不可估量的经济损失。我们会将详细讲解对辊破碎机的日常维护。

(1)给对辊破碎机进料时，需要提供可靠的除锈装置，防止其它杂物进入破碎机。

(2)检查对辊破碎机主、副变速器的油位，确保供油充足。

(3)对辊破碎机需要空载启动，启动前需要检查并清除破碎机内的滞留物料。检查主变速箱和辅助变速箱中的油位，确保供油充足。

(4)启动破碎机达到正常速度，无异常情况开始给料。

(5)如果对辊破碎机长时间停机或刚启动，应提前用人力转动大滑轮2-3周，确认机器运转自如后，再“点动”几次电机，待电机转向正确后，方可正式启动破碎机。

(6)定期抽样检验破碎机产品粒度是否符合要求。如有必要，重新调整破碎辊的间距。

(7)对辊破碎机正常停机时，一定要提前停止给料，待所有备用物料从破碎机中取出后再停机。

(8)对辊破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时更换箱内润滑油。

(9)当改变对辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调整缓冲缸的氮气压力。压力适中，满足破碎辊的压紧力。过大的压紧力会加速零件的磨损，增加功耗。过小的压紧力会增加破碎产品的超尺寸，并使活动破碎辊出现频繁的振动跳动。缓冲罐中氮气压力的应用范围是1.5—4兆帕。

(10)对辊破碎机大修后，重新装配上破碎辊和壳体联轴器时，应严格控制圆螺母和联轴器螺栓的拧紧力矩。拧紧夹紧联轴器的螺栓时注意顺序。先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓。同时需要注意联轴器中分面两侧的间隙要均匀。

(11)维修保养对辊破碎机时，如果要打开主、副传动齿轮箱的箱盖，需要更换橡胶密封条，并在重新装配前在静密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防止密封面漏油、渗油。

(12)对辊破碎机上下段破碎辊平移联动装置的轴承采用润滑脂润滑，设计要求使用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时，每工作一周应拧紧一次油杯盖，注入润滑脂。