冶金工业中的对辊破碎机，是热轧烧结矿破碎的关键和重要设备，对辊破碎机对烧结机的生产影响大。但是在几十年的实际使用中，对辊破碎机还存在诸多不足，需要不断地研究、更新和完善，以提高其综合性能，使其具有更好的适应性、更长的使用寿命、更少的备件消耗和更低的生产成本。

       热矿型烧结机生产工艺系统的对辊破碎机，是一种长时间连续在高温环境下工作的设备，其中的间轴为慢速旋转、多组破碎齿的通水轴，在轴的两端有一个通水冷却的轴承座。因为烧结机台车烧结运转速度慢，且有循环落料的特性，导致台车往对辊破碎机上送料的周期性，因此，在旋转破碎作业过程中，中间轴也是周期性的；工作时向上方一侧受力，又导致中间轴实际向上方一侧受力，因此，两端轴承座也必然具有循环向上方一侧受力的特点，这两种工作方式终使两轴承座的上半轴承瓦永远向上方一侧受力，而上轴承座的摩擦力大，磨损大。总而言之，该设备的工作环境特点是：高温、连续、循环、重负荷、上轴承受力、联轴器损坏严重等。

       根据烧结机生产工艺系统的要求和特点，以及对产品质量的要求，热轧烧结矿的破碎是不可缺少的重要设备点，对辊破碎机(又称对辊破碎机)由导向盒、辊轴组合件、篦板组合件和传动系统四部分组成。因此，冶金业界一定要永无休止，对烧结机生产工艺系统进行分析、探索，对单机运行设备进行研究、创新，不言而喻，其责任重大，永无止境。