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对辊破碎机的工艺流程简介

来源:裕顺机械   发布时间:2023-06-24   点击量:298

对辊破碎机是将集料注入到高速旋转的转子中,通过对集料的抛掷和与固定板的碰撞而产生能量转换,实现集料的粉碎原理。该机由转子、主轴、破碎腔、电机、传动机构、自控系统、润滑系统、钢结构等部件组成,主要易损件有转子衬底、抛料斗、子板、砧板等,采用耐磨、抗冲击的合金材料,使用寿命长,更换方便。因能量转换充分,破碎比大,对辊式破碎机的破碎比可达8~10。同样条件下,单位产砂电耗非常低,比棒磨机低,运行成本低,生产能力强。当前竖井立井制砂机制砂能力达到400~900t/h。双辊破碎机破碎石砂破碎设备,新型VSI制砂设备,半干式新型制砂设备。



   对辊破碎机润滑控制系统先进,设计理念科学,可靠性高。细度模数满足水电工程中FM2.73.0及细度模数的要求,所产生的砂级配均匀,不存在“头多、中少”现象。根据其生产能力和出砂效果,可替代砂磨机,满足水电工程建设中砂石生产的需要。半干法砂生产工艺是在传统的湿法棒磨机理砂工艺的基础上发展起来的。湿法棒磨机理砂生产过程中,以水为工作介质,石粉消耗量大,石粉消耗量大,需要增加石粉回收工艺,同时存在严重的环境污染。在集料干燥的工作环境中,由于对辊破碎机具有粉碎效果,含水率过高会降低其粉碎效果,但全干法生产过程粉尘较大,会造成环境污染和石粉损失。通过多年的实践工作,总结出一套五十万砂的生产工艺,以保证立式竖井对辊破碎机的破碎率,同时避免环境污染和石粉流失。对辊破碎工艺主要是将轧辊破碎过程中进口骨料的含水率控制在5左右,避免了湿法生产过程中在砧板上粘结而形成缓冲层,以吸收能量、降低粉碎效果,使骨料与砧板直接碰撞,将粉碎速率转化为能量,同时获得良好的粉碎效果和破碎比。对于减少水用量,保护除尘环境,减少石粉损耗也有一定的作用。


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