对辊破碎机是利用两套独立从动辊轴对物料进行破碎的机械装置，以及相对轧制力和挤压压力。在进入粉碎室的物料中，物料被旋转的滚轴所带动，使物料在两个滚筒之间通过。与此同时，它被辊轴的挤压剪切，材料开始破碎和开裂。微粒沿圆筒旋转着的切线在两滚筒之间的空隙被抛入机器下面。在空隙之外的大颗粒继续破碎为小颗粒。怎样减少对辊破碎机的失效？
       1、开机前，应检查各部分螺栓是否紧固，轴承是否润滑，齿轮磨损情况，齿轮磨损情况，齿轮齿圈磨损情况，三角带是否紧固。如发现螺栓松散、油量不足或皮带松动，应及时处理。
       2、检查对辊破碎机缓冲弹簧压力及滚轮间隙是否正常，发现问题应调整。
       3、对辊破碎机全部检验完毕，起动电动机。在对辊破碎机运转后，允许配料。
       4、在对辊破碎机中，着重检查润滑装置、进料尺寸、出料量、料型、料型及进料是否均匀。
       5、在对辊破碎机的运行中，要时刻注意轴承的温度和油位。轴温不能超过65℃。
       6、保持对辊破碎机滚轮移动轴承座平面及导轨清洁，以便在双齿滚子破碎机进入一大块不可破碎的物料时，可移动的破碎机能够进行回位。
       7、对辊破碎机停止进料2-3分钟停止。它只能在所有材料通过破碎机后才能停止。应定期检查对辊破碎机的齿板、轴瓦和轴承座等滑动导轨磨损件的运动情况，如有需要，应及时更换。对辊破碎机的质量，除制造商的制造工艺外，重要的还在于对辊破碎机附件的质量。